分析靶式流量計(jì)的常見故障問題與解決方法：
靶式流量計(jì)管道(dào)內(nèi)被測介質流速為(wèi)零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為(wèi)零，造成該現象的主要原因有(yǒu)：

1、安裝前後流量計(jì)水(shuǐ)平度不一緻，以至靶片和(hé)靶杆因傾斜而産生(shēng)軸向水(shuǐ)平分力導緻瞬時(shí)流量存在；

2、流量計(jì)長期運行(xíng)，其傳感器(qì)內(nèi)部應力釋放産生(shēng)微變；

3、安裝或運行(xíng)過程中，嚴重過載造成零點飄移；以上(shàng)三種方式均可(kě)參照有(yǒu)關流量計(jì)清零的步驟和(hé)方法處理(lǐ)。

4、流量計(jì)殼體(tǐ)接地不良；處理(lǐ)方法：用戶重新接地。

5、靶片、靶杆與測具之間(jiān)被雜物卡住；

處理(lǐ)方法：關閉流量計(jì)前後閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計(jì)過度部件與測量管之間(jiān)的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理(lǐ)雜物後照原樣複位即可(kě)。
靶式流量計(jì)的計(jì)量誤差大(dà)，造成該現象的原因很(hěn)多(duō)，其最主要的原因為(wèi)以下幾種：

1、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道(dào)相對同心度出現較大(dà)錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大(dà)影(yǐng)響被測介質流态；處理(lǐ)方法：調整安裝狀态。

2、流量計(jì)前後直管段太短(duǎn)，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大(dà)幹擾被測介質流态部件；處理(lǐ)方法：按照說明(míng)書(shū)要求進行(xíng)安裝或對流量計(jì)進行(xíng)實地實流标定。

3、旁通(tōng)管道(dào)洩漏；處理(lǐ)方法：檢查及更換旁通(tōng)管路。

4、靶片上(shàng)繞纏有(yǒu)帶狀雜物，增大(dà)了靶片受力；處理(lǐ)方法：參照前面處理(lǐ)雜物方法。
靶式流量計(jì)無示值或無發信号，其原因主要有(yǒu)以下四種：

1、電(diàn)源接觸不良或脫落；處理(lǐ)方法：對于自帶電(diàn)池的流量計(jì)，檢查電(diàn)池是否裝穩，觸點是否良好，以及電(diàn)池是否有(yǒu)電(diàn)。對于外接電(diàn)源，應檢查連接導線之間(jiān)連接是否完好，導線是否導通(tōng)，外供電(diàn)源是否正常。

2、流量計(jì)電(diàn)路損壞；處理(lǐ)方法：返廠修理(lǐ)。

3、顯示屏損壞；處理(lǐ)方法：返廠更換。

4、用戶信号接收系統故障；處理(lǐ)方法：檢查、排除故障。